玻璃鋼梯子間生產(chǎn)工藝!
1、認(rèn)真審核圖紙,了解產(chǎn)品所需的材料型號(hào)及尺寸,如有疑問(wèn)要與技術(shù)部溝通,不可盲目地批量下料。
2、加工下料過(guò)程中手工氣割比較常用,切割時(shí)要注意用石筆劃細(xì)線,保證切割精度?;鹧嬲{(diào)試要根據(jù)材料適中,握割炬姿勢(shì)要規(guī)范,保持割嘴與加工面垂直,呼吸要均勻,這樣才能保證割口無(wú)鋸齒、無(wú)波浪,切割尺寸才精確。一般情況下都采用樣板劃線,用樣板劃線之前要弄清樣板的基準(zhǔn),避免眼孔的方向劃反。
3、下料后應(yīng)及時(shí)清理毛刺,并搬運(yùn)到指定位置進(jìn)行組對(duì)。關(guān)于組對(duì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題要以下面幾個(gè)產(chǎn)品零部件來(lái)說(shuō)。
①、梯子的組對(duì)先要根據(jù)圖紙放樣后,組對(duì)梯子邊,放樣時(shí)直角要保證90°,梯子邊的斜度要準(zhǔn)確,放樣組對(duì)的梯子邊可作為點(diǎn)焊模具,質(zhì)檢員檢驗(yàn)后,以此角度進(jìn)行批量加工,焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對(duì)一般都是固定模具,組對(duì)時(shí)只要注意各個(gè)腳踏板扶手要靠到位,腳踏板鋼板不能高于梯子邊。
②、大托架的組對(duì)主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平,這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當(dāng)批技術(shù)要求執(zhí)行。
③、焊接時(shí)要注意根據(jù)焊件的厚度來(lái)調(diào)整合適的電流電壓,確保焊口均勻平整,無(wú)夾渣、無(wú)氣孔、無(wú)咬偏、無(wú)咬邊等現(xiàn)象。尤其是焊梯子時(shí)電流不宜過(guò)大,盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。
④、焊后要整體調(diào)直整形,一般小梁與梯子采用大錘來(lái)校正彎曲度,大托架則采用千斤頂與專用工裝來(lái)校平,校平要摸索適當(dāng)?shù)牧Χ龋灰驂哼^(guò)而造成不必要的麻煩。
4.梯子間鋼孔徑誤差+2mm,孔距誤差±2mm。