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山東省恒信復(fù)合材料有限公司

山東省守合同重信用企業(yè)專注于井筒裝備玻璃鋼、FBE產(chǎn)品的研發(fā)

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、產(chǎn)品特

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間,是采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品,它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點,故而能減輕施工強度,延長服務(wù)年限,節(jié)約礦井建設(shè)投資,減少服務(wù)期間的維修費用。本產(chǎn)品適用于各種不同直徑的立井井筒的布置,大致可分為4m、5m、6m三種(層間距)規(guī)格。

我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料,采用國內(nèi)的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方,用整體鋼模對壓成型,模具設(shè)計,產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn),分子聚合密度高,有可靠的質(zhì)量保證。

二、型號的組成及代表意義

型號的組成及代表意義

三、結(jié)構(gòu)特征

立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁,小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成,均由國家煤炭設(shè)計院設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理,綜合密切,連接牢固,安全可靠,安裝方便,同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等優(yōu)點,是理想的立井安全設(shè)施。

主要構(gòu)件分解說明:

a.大梁:鋼芯復(fù)合制品,是整個設(shè)備受力的部件,是固定平臺連接?xùn)艡诘闹饕Ъ埽蔷才c梯子間裝備連接的主要支撐構(gòu)件,也是小梁的依附點,該部件是采用工字鋼或組合型鋼,采用機械式金屬鋼丸拋丸除銹處理,再使用玻璃鋼復(fù)合而成。

b.小梁:該部件是大梁與井壁的連接架,是固定平臺的支撐架,是采用槽鋼,通過金屬鋼丸拋丸除銹處理,用玻璃鋼復(fù)合的制品。

c.平臺:該部件是鋼—玻璃鋼復(fù)合制品,是層間距的結(jié)合部,梯子的固定依托,人行往返的休息點,并具有防滑性能。

d.牛腿:該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶,是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合,是整個梯子間的著力點,該部件是鋼板焊接成型,通過金屬鋼丸拋丸除銹再與玻璃鋼復(fù)合而成。

e.正面柵欄:該部件是梯子間人行道的安全防護網(wǎng),上、下與大梁連接,寬于側(cè)面柵欄,與側(cè)面柵欄以柵欄卡連接。四周預(yù)埋加固鋼芯,中間網(wǎng)格系全玻璃鋼制品。

f.側(cè)面柵欄:側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同,其主要連接部位是與上、下小梁相接、窄于正面柵欄,一側(cè)與井壁連接,另一側(cè)與正面柵欄相連接,同樣起到安全防護的作用。

g.梯子:主要作用是人行道,上下與平臺板相連接,采用鋼芯通過特殊焊接處理、通過金屬鋼丸拋丸除銹,一次性復(fù)合玻璃鋼而成,斜形腳踏板配有防滑紋。

h.托鉤:該部件是采用熱浸鍍鋅處理聯(lián)接構(gòu)件,用于柵欄下端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。

i.拉鉤:該部件是采用熱浸鍍鋅處理聯(lián)接構(gòu)件,復(fù)合玻璃鋼制品,是用于柵欄網(wǎng)板上端與大梁(或小梁)相連接的鉤子。

j.緊固件:該部件是規(guī)格不一的螺栓及非標(biāo)異型件,主要作用是正面柵欄與側(cè)面柵欄的連接,梯子與平臺、小梁的連接,柵欄、鉤子、小梁、平臺的連接,小梁與牛腿、井壁的連接,鉤子與大梁、柵欄的連接,是經(jīng)過熱浸鍍鋅防腐處理的金屬件。

四、梯子間玻璃鋼復(fù)合材料主要技術(shù)參數(shù)

項   目

單位

指 標(biāo)

試驗方法

優(yōu) 良

合 格

抗拉強度

玻纖紗

MPa

140

120

GB3354

玻纖布

160

130

GB1417

抗壓強度

玻纖紗

50

35

GB1448

玻纖布

60

40

GB1448

彎曲強度

玻纖紗

90

70

GB3356

玻纖布

100

80

GB1449

安全

性能

表面電阻

Ω

≤3×108

GB16413

酒精

噴燈

火焰

燃燒

試驗

有焰燃燒時間

S

試件的有焰燃燒續(xù)燃時間算術(shù)平均值不大于5,試件的有焰燃燒續(xù)燃時間單值不大于15;

GB16413燃燒試件時間10s,如果未燃著則繼續(xù)加熱,以燃著為準(zhǔn),但最長不應(yīng)超過90s。

無焰續(xù)燃時間

試件的無焰燃燒續(xù)燃時間算術(shù)平均值不大于20,試件的無焰燃燒續(xù)燃時間單值不大于60。

五、玻璃鋼復(fù)合材料梯子間的基本原理及工藝

以前,礦井井筒梯子間均采用金屬構(gòu)件,由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成份嚴重腐蝕,金屬梯子間一般使用7~8年(腐蝕嚴選擇只能使用2-3年),對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復(fù)合材料梯子間具有強度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、使用壽命長(根據(jù)美國W.Wengcnes 概念,使用壽命可達40年)等優(yōu)點,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于礦山井筒。

1.主要原材料的選擇

為了保證立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的產(chǎn)品質(zhì)量,在選擇原材料時必須高標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.1 中堿玻璃纖維紗(布)

我們選用的中堿玻璃纖維紗(布)是作為增強材料,其含堿量為2~6%,堿金屬氯化物含量為12±0.5%。

1.2 191-A不飽和聚酯樹脂

191-A 不飽和聚酯樹脂作為粘結(jié)材料,具有剛性好、強度高、耐化學(xué)性、耐氣候性能好等特點。

1.3 碳素型鋼

為增強梯子間復(fù)合材料的剛性,提高彈性模數(shù)、增強抗剪切強度等技術(shù)性能,制作產(chǎn)品時預(yù)埋不同型號的型鋼(鋼板)作為骨架。

1.4 阻燃劑和抗靜電劑

為了解決易燃和靜電的問題,我們在制作產(chǎn)品時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑,使之達到GB16413-2009標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.生產(chǎn)工藝

加工制作第一步由設(shè)計部門提供加工圖紙,第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件,第三步將鋼件進行金屬鋼丸拋丸除銹處理,第四步樹脂膠液按規(guī)定配比,然后將玻璃纖維紗(布)浸膠,一層層放入涂刷過脫模劑的模具內(nèi),當(dāng)放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具,再放玻璃纖維紗(布),進行加壓處理,室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整,檢驗合格成為產(chǎn)品。

玻璃鋼梯子間制作工藝流程圖


六、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和售后服務(wù)

一、產(chǎn)品的設(shè)計、制造和檢驗應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)

1、《煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范》MT/T5017—96。

2、《煤礦井下用玻璃鋼制品安全性能檢驗規(guī)范》GBl6413—2009。

3、 《煤礦井下用非金屬(聚合物)制品安全性能檢驗規(guī)范》MTll3—95。

4、《涂覆涂料前鋼材表面處理,表面清潔度的目視》GB/T8923.1-2011。

5、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》MT5010—1995。

6、《纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂》GB8237-2005。

7、《纖維增強塑料性能試驗方法總則》GB1446-2005。

8、產(chǎn)品的整個使用壽命周期內(nèi),供方終身維修。

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